一、安裝注意事項

1. 安裝位置選擇
   • 避免干擾：安裝位置應遠離進水口、出水口、攪拌器等可能產生湍流或振動的區域，確保浮球能平穩隨液位升降。
   • 垂直安裝：浮球液位控制器需垂直安裝，傾斜角度不得超過5°，否則可能影響浮球運動和測量精度。
   • 避開盲區：確保安裝位置能覆蓋整個液位測量范圍，避免因管道或設備遮擋導致測量盲區。
2. 固定與密封
   • 牢固固定：使用合適的支架或固定裝置將控制器牢固固定，防止因振動或液位波動導致松動或移位。
   • 密封處理：對于戶外或潮濕環境，需對電氣連接部分進行密封處理，防止水分侵入導致短路或損壞。
3. 電氣連接
   • 正確接線：嚴格按照說明書連接電源線、信號線和接地線，確保接線牢固、無松動。
   • 電壓匹配：電源電壓應與控制器額定電壓一致，避免因電壓過高或過低導致設備損壞。
   • 防爆要求：在易燃易爆環境中使用時，需選擇符合防爆標準的控制器，并遵循相關安裝規范。

二、使用注意事項

1. 介質兼容性
   • 材質選擇：根據測量介質的性質（如腐蝕性、粘度、溫度等）選擇合適的浮球和殼體材質。例如，對于腐蝕性介質，應選用不銹鋼或塑料材質的浮球和控制器。
   • 避免堵塞：對于含有固體顆粒或雜質的介質，需在控制器前安裝過濾器，防止雜質卡住浮球或損壞控制器。
2. 液位范圍設置
   • 合理設定：根據實際需求設定液位控制范圍，避免設定值過高或過低導致設備頻繁啟停或失控。
   • 校準驗證：安裝完成后，需進行液位校準和功能驗證，確保控制器能準確反映實際液位并正常控制相關設備。
3. 運行監測
   • 定期檢查：定期檢查浮球運動是否靈活、電氣連接是否牢固、密封是否良好等，及時發現并處理潛在問題。
   • 異常處理：若發現浮球卡滯、液位顯示異常或控制失靈等情況，應立即停機檢查，排除故障后再恢復運行。

三、維護與保養

1. 清潔保養
   • 定期清理：定期清理浮球和控制器表面的污垢、雜質等，保持設備清潔，防止影響測量精度。
   • 潤滑處理：對于需要潤滑的部件（如浮球軸），需定期添加適量潤滑劑，確保運動順暢。
2. 部件更換
   • 及時更換：對于磨損嚴重或損壞的部件（如浮球、密封件等），需及時更換，避免影響設備性能和安全性。
   • 原廠配件：更換部件時，應選用原廠配件或符合規格的替代品，確保設備兼容性和可靠性。
3. 存儲與運輸
   • 防潮防塵：在存儲和運輸過程中，需將控制器放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，防止受潮、受塵或損壞。
   • 避免碰撞：運輸過程中需輕拿輕放，避免劇烈碰撞或摔落導致設備損壞。

四、安全注意事項

1. 電氣安全
   • 斷電操作：在進行電氣連接、維修或更換部件時，需先切斷電源，確保操作安全。
   • 接地保護：確保控制器接地良好，防止因漏電導致觸電事故。
2. 操作規范
   • 遵守規程：操作人員需熟悉控制器的工作原理和操作規程，嚴格按照說明書進行操作和維護。
   • 培訓教育：對操作人員進行專業培訓和教育，提高其安全意識和操作技能。
3. 應急處理
   • 制定預案：針對可能出現的故障或異常情況，制定應急處理預案，確保能迅速、有效地進行處理。
   • 配備器材：在現場配備必要的應急處理器材和工具，如絕緣手套、螺絲刀、萬用表等。

五、特殊工況注意事項

1. 高溫環境
   • 耐高溫材質：在高溫環境中使用時，需選用耐高溫材質的浮球和控制器，并確保密封件能承受高溫。
   • 散熱措施：對于發熱量較大的控制器，需采取散熱措施，如增加散熱片、風扇等，防止設備過熱損壞。
2. 低溫環境
   • 防凍處理：在低溫環境中使用時，需對控制器進行防凍處理，如添加防凍液、保溫材料等，防止設備凍裂或損壞。
   • 預熱啟動：在低溫環境下啟動設備前，可進行預熱處理，確保設備能正常啟動和運行。
3. 腐蝕性環境
   • 防腐措施：在腐蝕性環境中使用時，需對控制器進行防腐處理，如選用耐腐蝕材質、涂覆防腐涂層等。
   • 定期檢查：定期檢查控制器的腐蝕情況，及時發現并處理腐蝕問題，防止設備損壞或泄漏。