一、傳感器本體故障

1. 熱敏元件失效
   排氣溫度傳感器通常采用負溫度系數（NTC）熱敏電阻，其電阻值隨溫度升高而降低。若熱敏元件老化或損壞，會導致電阻值異常（如溫度升高時電阻不降反升），使傳感器無法準確反映排氣溫度。
   • 影響：ECU接收錯誤信號，可能誤判催化轉化器溫度，導致保護機制失效，甚至引發催化轉化器燒毀。
2. 感溫表面臟污
   傳感器長期暴露在高溫廢氣中，表面易積碳或油污，阻礙溫度傳導，導致測量值偏低。
   • 影響：ECU可能延遲或錯誤觸發報警，增加催化轉化器過熱風險。

二、線路與連接故障

1. 內部線路斷路/短路
   • 斷路：傳感器信號無法傳輸至ECU，導致數據流顯示異常低溫（如搭鐵線接觸不良時），ECU誤判為冷車狀態，增加噴油量，造成混合氣過濃。
   • 短路：信號電壓被拉低，數據流顯示異常高溫，ECU減少噴油量，導致混合氣過稀。
   • 影響：啟動困難、怠速不穩、尾氣超標，甚至引發發動機熄火或無法啟動。
2. 線束破損或接觸不良
   傳感器導線可能因發動機震動、高溫老化或外力摩擦而破損，導致信號中斷或干擾。
   • 典型案例：C172R飛機排氣溫度傳感器導線彎折處易磨損，包裹熱縮管可延長使用壽命。
   • 影響：信號時斷時續，ECU無法穩定控制噴油和點火，引發間歇性故障（如故障碼2085表示電路間歇性問題）。

三、系統連鎖反應故障

1. 催化轉化器保護失效
   排氣溫度傳感器的主要功能是監測催化轉化器溫度，防止其過熱損壞。若傳感器失效：
   • 高溫未報警：催化轉化器可能因持續高溫而燒結，導致排氣背壓升高，發動機運轉不平順。
   • 低溫誤報警：頻繁觸發報警可能干擾ECU正常控制，降低燃油經濟性。
2. 尾氣排放超標
   傳感器故障導致ECU無法精準調整空燃比，使廢氣中NOx、CO等污染物含量增加，觸發排放控制系統報警。
   • 數據支持：部分車型排氣溫度超過900℃時，傳感器電阻值需降至0.43kΩ以下以點亮報警燈；若傳感器失效，報警燈可能不亮，但尾氣已嚴重超標。
3. 燃油經濟性下降
   傳感器信號異常導致ECU噴油控制失衡，混合氣過濃或過稀均會增加油耗。
   • 案例：進氣溫度傳感器搭鐵不良時，數據流顯示異常低溫，ECU增加噴油量，導致油耗上升10%-20%。

故障診斷與預防建議

1. 診斷方法
   • 電阻測試：將傳感器置于冰水或熱水中，測量電阻值變化是否符合標準（如20℃時0.5-3.4V，60℃時0.2-1V）。
   • 數據流分析：通過診斷儀讀取ECU數據，檢查排氣溫度信號是否與實際工況匹配。
   • 外觀檢查：查看傳感器探頭、線束及插接器有無破損、腐蝕或松動。
2. 預防措施
   • 定期維護：清理傳感器表面積碳，檢查線束固定情況，避免摩擦破損。
   • 規范操作：更換傳感器時勿隨意剪短導線，防止影響熱電偶回路電阻精度。
   • 使用正品配件：劣質傳感器熱敏元件穩定性差，易提前失效。

排氣溫度傳感器的故障雖小，但可能引發連鎖反應，影響發動機性能、排放及安全性。定期檢測與維護是避免故障的關鍵。